双金属耐磨钢板淬裂的原因及预防措施
发布时间:2021-08-04 10:13

双金属耐磨钢板淬裂的原因及预防措施如下:

1、形状效应:主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。

2、过热:主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底双金属耐磨钢板间加垫铁等。

3、优霹堆焊耐磨复合衬板(6+4、8+4、12+6)脱碳:主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,预防措施为可控气氛加热、盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~4mm。

4、冷却不当:主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

5、双金属耐磨钢板板材组织不良:如碳化物偏析严重、锻造质量差、卡斯特林堆焊耐磨钢板(8+6)预备热处理方法不当等,预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

江苏鑫州耐磨科技有限公司是一家专业生产耐磨材料、焊割机械设备的企业。其主要经营的耐磨材料有:铬钼镍耐磨合金钢板、硅磷碳高铬耐磨钢板、钛钒铬高硬度耐磨钢板、钇锆铌高铬合金耐磨钢板等。数十年来我公司一直秉承以用户需求为核心,在专注本地市场同时,还开拓了海外的市场。我公司优质、用心的服务赢得了众多企业的信赖和好评。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与各大企业的互利共赢!


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